Die Kammer mit konstanter Umgebungstemperatur wird auch als Wechselklimakammer mit hoher und niedriger Temperatur bezeichnet. Es ist hauptsächlich für die Prüfung und Bestimmung der Parameter und der Leistung von elektrischen und elektronischen Produkten und Materialien bei Änderung der Umgebungsbedingungen in Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Wechseltests bestimmt.

Prüfraum von 15 bis 1000 Litern für viele Produktgrößen. Temperaturbereich: -70 °C bis +150 °C, Feuchtigkeitsregelung  (10 ~ 98% RH) ist eine Option. Die Temperaturkammer eignet sich ideal zum Testen der Materialleistung, wie z. B. Hitzebeständigkeit, Trockenbeständigkeit und Kältebeständigkeit. Wir bieten auch kundenspezifische Temperaturkammern an, um individuelle Größen- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.

Trocknungsprozesse sind für verschiedene Arbeitsabläufe im Labor und für die Qualitätskontrolle von Herstellern unerlässlich. Für empfindliche Proben bei niedrigen Temperaturen ist eine Vakuumtrocknung erforderlich. Die Mentek-Vakuumschränke werden in verschiedenen Temperaturbereichen und Größen angeboten und sind auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt – und bieten Funktionen, die auf Ihre spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind.

Anwendung

Die Vakuumkammer eignet sich ideal für die Trocknung von Material, das wärmeempfindlich oder leicht zerlegt und oxidativ ist. Der innere Ofen kann mit Inertgasen in die innere Kammer gefüllt werden, was besonders für die schnelle Trocknung einiger Verbindungsmaterialien geeignet ist. Temperaturbereich des Vakuumofens RT+20 °C ~ +250 °C, Fassungsvermögen von 72 Litern bis 1000 Litern.

• Elektronische Teile
• Haushaltsgerät
• Autoteile
• Teile für die Luftfahrt

Diese Temperaturprüfkammer ist eine gute Wahl für Materialstrukturtests oder Verbundwerkstoffe in der Umgebung einer kontinuierlich hohen Temperatur oder extrem niedrigen temperature.it ist ideal geeignet für Elektronik, LED-Beleuchtungsindustrie, Autoteile, chemische Industrie, Baumaterialien, mobile Computer, Batterien, Kunststoff, Metall und andere Materialien. Verschiedene Leistungs- und Zuverlässigkeitsindizes der zugehörigen Produktersatzteile und  -materialien können als Grundlage für die Verbesserung des Produkts oder der Referenz verwendet werden.

Gemäß dem ASTM Salzsprühtest, dem Salznebeltest ASTM B117 benötigt die Salzsprühdüse für den Salzsprühschrank einen zusätzlichen Bestand für zukünftige beschleunigte Korrosionstests.  ASTM B117 wird häufig als schnelle Technik zur Bewertung der Beschichtungs- und Materialleistung unter extrem korrosiven Meeresbedingungen verwendet. ASTM B117 wird in der Regel für Metalle, Kunststoffe, Hölzer und beschichtete Materialien aller Art verwendet.

Hochtemperatur-Industrie-Trockenöfen mit digitaler elektronischer Steuerung sind in verschiedenen Größen und Temperaturbereichen von 200 °C bis 350 °C erhältlich, einschließlich Standardmodell und kundenspezifischem Ofen. Sie eignen sich ideal zum Trocknen bei hohen Temperaturen, zum Trocknen von Farben, zum Trocknen von Glas und Kunststoffen, zum Entfernen von Tinte und zum Entfernen von Feuchtigkeit, zum Trocknen von Holz und zu Hochtemperaturtests. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik und Metallbearbeitung. 

ESS Thermal Cycling Chamber, mit vollem Namen Environmental Stress Screening Thermal Cycling Chamber, sind für eine schnelle Temperaturänderung von 5 bis 20 °C / min erhältlich. Es kann verwendet werden, um das Tragmaß der Materialstrukturen und des Verbundwerkstoffs in einer sofortigen und kontinuierlichen Umgebung mit hohen Temperaturen und extrem niedrigen Temperaturen zu testen, die in kürzester Zeit zur Verfügung steht, um seine thermische Ausdehnung und Kontraktion zu testen, die durch chemische Veränderungen oder physikalische Schäden verursacht wird.

Der Thermoschocktest reduziert die Risiken, die in Produkten aufgrund von Komponenten oder Prozessen auftreten können, und es besteht ein geringeres Risiko, wenn ein neues Produkt oder eine neue Technologie eingeführt wird. Während des Tests verursacht ein hermaler Schock Risse oder Verwerfungen entlang der Spannungslinien, die durch den Konflikt zwischen ungleichmäßiger Elementausdehnung und Kompression in Abhängigkeit von der relativen Temperatur entstehen. Branchen wie Konsumgüter, Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Bauwesen verwenden Temperaturschockkammertests, um die Zuverlässigkeit ihrer Produkte sicherzustellen.

Heizen und Kühlen Umwelttestanwendung Prüfgeräte mit konstanter Temperatur können eine genaue Temperatur  liefern, sodass die Hersteller von Industriekomponenten qualitativ hochwertige Teile entwerfen, entwickeln und produzieren können, die den Anforderungen der heutigen Technologien entsprechen. Alle Arten von elektronischen und nicht-elektronischen Geräten müssen temperaturbelastet und thermisch getestet werden, um sicherzustellen, dass Industrieprodukte nicht von Änderungen beim Heizen und Kühlen, bei der Temperaturprüfung und anderen rauen Umweltbelastungsbereichen betroffen sind.

Testsystem für die Simulation der Betriebsbedingungen des Batteriepacks

Das Testsystem zur Simulation der Arbeitsbedingungen des Nebula Power Battery Pack wurde speziell für Fahrzeuge mit neuer Energie sowie Batterie-, Motor- und elektronische Steuerungssysteme entwickelt und wird häufig zum Testen von Lithiumbatterien, Superkondensatoren, Motorleistung usw. verwendet. Das Testsystem ist in der Lage, mit hervorragender Genauigkeit und Flexibilität die Ausgabe der Leistungskurve innerhalb von Millisekunden zu realisieren und die Leistungsbatterien entsprechend den tatsächlichen Straßenbedingungen zu simulieren. Es hat solche Funktionen wie Konstantspannung, Konstantstrom, Konstantleistung, Konstantstrom zu Konstantspannung, Konstantlast, Stromschritt, Spannungsrampe, Stromrampe, Impulsstrom und Stromkurvenausgang, die beliebig kombiniert werden können.

Der Prüfraum für die Salzkorrosions- und Bewitterungsprüfkammer besteht aus robusten, korrosionsbeständigen Elementen und ist optimal isoliert. Eine hervorragende mechanische Stabilität wird durch eine Innenbeschichtung aus glasfaserverstärktem Polyester und einer äußeren Blechabdeckung erreicht. Die Fugen des Prüfraumes werden gut abgedichtet, um eine perfekte, korrosionsbeständige Abdichtung des gesamten Prüfraumes zu gewährleisten.

Abgesehen vom Temperaturbereich der Kammer ist der Feuchtigkeitsbereich der Kammer, die Temperatur- und Feuchtigkeitsverteilung der Hauptfaktor, der berücksichtigt werden muss. Andere Dinge, die zu berücksichtigen sind, sind die Temperaturänderungsrate, das Produkt in der Kammer, die Konstruktion und die Art des Kühlsystems (luftgekühlt oder wassergekühlt) in der Kammer. Diese helfen Ihnen, die beste Kammer für Ihre Anwendung von MENTEK zu ermitteln.

Eine begehbare Kammer kann auch für Klimatestbedingungen mit konstanter Temperatur und/oder Luftfeuchtigkeit verwendet werden, die für Produkttests erforderlich sind. Wie zum Beispiel die Sicherheitsprüfung von Batteriepaketen von Elektroautos. Eine raumgroße, begehbare Kammer ist in der Regel strafbar konstruiert und eignet sich für große Objekte oder zum gleichzeitigen Testen großer Produktchargen. Standardtemperaturbereiche von -60° C bis +85° C und relative Luftfeuchtigkeit zwischen 20% und 95% sind verfügbar.