Mentek Vakuumöfen sind auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt und bieten Funktionen, die auf Ihre spezifischen Anwendungen mit verschiedenen Temperaturbereichen und Größen zugeschnitten sind. Das Thermo Scientific Vakuumschrankenportfolio wird typischerweise in der Pharma-, Lebensmittel-, Elektronik-, Medizingeräte- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt und bietet eine Vielzahl von Modellen für Anwendungen wie:

•Feuchtigkeitsentfernung von Lebensmitteln wie Milchprodukten

• Feuchtigkeitsentfernung von empfindlichen Produkten wie z.B. Elektronik

• Komplexe Vakuumtrocknungsprozesse mit spezifischen Zielen wie:

> Verhinderung von Oxidation

> Entfernung von Feuchtigkeitsrückständen durch Bekämpfung von Kapillareffekten

• Definierte Heizprotokolle mit Temperaturrampe unter Vakuum

• Lagerung von sauerstoffempfindlichem Material in Gegenwart von Inertgas, z.B. Stickstoff

•Anlassen

• Entfernung von Lösungsmitteln, Epoxidharzen und ätherischen Ölen

Es handelt sich um eine Testplattform, die alle Arten von Testspezifikationen erfüllt und ausgeführt werden kann, einschließlich IEC, MIL-STD, JIS, ASTM und anderen Spezifikationen.
Es wurde ein spezielles Schwingungsisolationssystem entwickelt, das die Relativbewegung des Magnetkörpers effektiv reduziert, um den normalen Testlauf zu gewährleisten.
Sparen Sie die Engineering-Kosten und reduzieren Sie die Probleme, die durch die Konstruktion vor Ort verursacht werden, um die Bewegung der Ausrüstung zu erleichtern.

Die Salzsprühprüfkammer der MENTEK-Serie besteht aus GFK (Fibre Bolstered Plastic) und  verwendet zuverlässige, langlebige und robuste Teile, um eine lange Lebensdauer und jahrelangen fehlerfreien Betrieb zu gewährleisten. Es bietet vollständige Flexibilität bei der Simulation von realen Wetterbedingungen. Die Testtemperatur in der Arbeitskammer ist von nahe +45°C einstellbar und  kann durch eine SPS-gesteuerte entzündliche Erkrankung des Beckens gesteuert werden.

Die erzwungene Luftzirkulation wird in industriellen Laboröfen für eine hochpräzise Temperaturgleichmäßigkeit verwendet. Der industrielle Heißluft-Laborofen wird verwendet, um die Leistung von Materialien unter Hochtemperatur-Testbedingungen zu testen. Es wird häufig auf Leiterplatten, elektronische Komponenten, fotoelektrische Geräte, Galvanikmetalle, Kunststoffchemie, Druckindustrie, Verarbeitungsbeschichtungen, Keramikglas und Transformatoren, Induktivitätsspulen, Backen, Trocknen, Altern usw. angewendet.

Die Temperaturwechsel-Testkammer ist eine leistungsstarke Testmethode für das Screening von Umweltbelastungen. Es kann ein frühzeitiges Versagen des Produkts effektiv verhindern. Die MENTEK Luftkühlung mit 5 bis 15 °C / Minute Schnellwechselkammer kann die Auswirkungen auf das Produkt simulieren, die durch Änderungen der Klimabedingungen während der Arbeit verursacht werden, und die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit eines Produkts bewerten.  

Ein Vakuumschrank eignet sich ideal zum Trocknen von Material, das wärmeempfindlich ist oder sich leicht desetzt und oxidativ ist. Der innere Ofen kann mit Inertgasen in die innere Kammer gefüllt werden, was speziell für die schnelle Trocknung einiger Verbundstoffe geeignet ist. Temperaturbereich des Vakuumofens RT+20 °C ~ +250 °C, Fassungsvermögen von 72 Litern bis 1000 Litern.

Designed for precision temperature control in demanding environments, this high-performance chiller ensures energy-efficient operation, robust durability, and compliance with environmental testing standards. Ideal for laboratories, manufacturing, and research facilities requiring reliable cooling solutions with data-driven accuracy.

Die ESS-Stress-Screening-Umweltprüfkammer  in Mentek ist für eine schnelle Temperaturänderung von 5 bis 20 °C/min  erhältlich. Prüft Volumina von 150 Litern bis 1500 Litern und Temperaturen von -70°C bis +150°C. Die Prüfkammer kann Prüfprogramme vorab aufzeichnen, so dass Kunden nur durch Anklicken von Programmnummern mit dem Testen beginnen können. Standard- und Sondermodelle erfüllen unterschiedliche Anforderungen. 

Hochtemperatur-Industrie-Trockenöfen sind in verschiedenen Größen und Temperaturbereichen von 200 °C bis 350 °C erhältlich, einschließlich Standardmodell und kundenspezifischem Ofen. Sie eignen sich ideal zum Trocknen bei hohen Temperaturen, zum Trocknen von Farben, zum Trocknen von Glas und Kunststoffen, zum Entfernen von Tinte und zum Entfernen von Feuchtigkeit, zum Trocknen von Holz und zu Hochtemperaturtests. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik und Metallbearbeitung. 

Die universelle Materialprüfmaschine der MTK-S-Serie wird hauptsächlich für Zug-, Druck-, Biege- und andere mechanische Prüfungen, Analysen und Untersuchungen von metallischen und nichtmetallischen Materialien verwendet. Es kann automatisch Parameter wie ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm und E abrufen und Tests durchführen und Daten gemäß GB, ISO, DIN, ASTM, JIS und anderen internationalen Standards bereitstellen.
 

Anwendungen: Die Maschine wird hauptsächlich für Zug-, Druck-, Biege- und andere mechanische Prüfungen, Analysen und Studien von metallischen und nichtmetallischen Materialien verwendet. Es kann automatisch solche Parameter wie ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm und E abrufen und Tests durchführen und Daten gemäß GB, ISO, DIN, ASTM, JIS und anderen internationalen Standards bereitstellen.

Eine thermische Zylierungskammer ist eine Prüfmethode für eine Schnellwechselkammer, die verwendet wird, um das Tragmaß der Materialstrukturen und des Verbundwerkstoffs in einer sofortigen und kontinuierlichen Umgebung mit hohen Temperaturen und extrem niedrigen Temperaturen zu testen, die in kürzester Zeit erforderlich ist, um ihre thermische Ausdehnung und Kontraktion zu testen, die durch chemische Veränderungen oder physikalische Schäden verursacht wird. Eine Schnellwechselkammer wird häufig in Metall, Kunststoff, Gummi, Elektronik und anderen Materialien verwendet und kann als wichtige Referenz zur Verbesserung der Produktqualität verwendet werden.