Die Struktur des MBS-JZ10T ist eine integrierte Konstruktion mit einem an der Tür montierten explosionsgeschützten Schloss + einer explosionsgeschützten Kette
1.1 IEC62133
1.2 UL1642
1.3 UN38.3
1,4 GB/T31241
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Modell |
MBS-JZ10T |
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Struktur |
Integrierte Konstruktion mit an der Tür montiertem explosionsgeschütztem Schloss + explosionsgeschützter Kette |
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Max. Druck |
1KN-20KN (einstellbar, anpassbar nach Kundenwunsch) |
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Durchmesser des Kolbens |
32 mm |
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Fahrmodus |
Hydraulisch |
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Umrechnung von Einheiten |
Kg/N/Lb |
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Quetsch-/Nagelhub |
0 ~ 200 MM |
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Genauigkeit der Zerkleinerung |
±1 % |
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Geschwindigkeit des Nagelpenetrationstests |
0-40mm/s (einstellbar) |
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Quetsch-Haltezeit |
0~99h 99min 99s |
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Steuerungsmodus |
SPS-Touchscreen-Steuerungssystem (7-Zoll-Touchscreen) + Fernbedienung |
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Prüfraum |
B500xT300xH300 mm |
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Außenabmessungen |
B940xT780xH1620 mm |
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Sichtfenster |
390x360mm (20mm dickes explosionsgeschütztes Glas + explosionsgeschütztes Edelstahlgewebe) |
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Stromversorgung |
Wechselstrom 380V 50HZ |
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Macht |
3,0 kW |
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USB-Schnittstelle |
Es gibt die USB-Schnittstelle zum Exportieren von Testdaten. |
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Hilfsfunktionen |
Explosionsgeschützte Druckentlastungseinrichtung, Absaugvorrichtung, explosionsgeschützte Kette |
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Optionale Teile |
Videoüberwachungssystem, Temperatur- und Spannungserfassungssystem |
1.1 Bei dem Prüfobjekt handelt es sich um eine Lithium-Ionen-Batterie.
1.2 Der Test wird unter den folgenden Bedingungen durchgeführt:
-Druckrichtung: Der Druck wird senkrecht zur Batterieplatte ausgeübt (siehe Abbildung 2);
-Form des Quetschbretts: Halbzylinder mit einem Radius von 75 mm und einer Länge (L), die die Abmessungen der zu zerkleinernden Batterie überschreitet;
-Zerkleinerungsgeschwindigkeit: ≤2 mm / s;
-Ausmaß des Drucks: Stopp, wenn die Spannung auf 0 V abfällt oder die Verformung 30 % erreicht oder der Druckdruck 100 kN erreicht;
-10 Minuten halten.
1.3 Wenn der Test beendet ist, 1 Stunde lang bei Testtemperatur beobachten.
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MBS-JT20T |
MBS-JZ50T |
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20 |
50 |
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Senkrecht |
Horizontal |
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Längs |
Horizontal |
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Vertikaler Aufbau und Steuerung getrennt |
Horizontaler Aufbau und Steuergerät getrennt |
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B600 X T600 X H400mm |
B1000 X T1000 X H1000mm |
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B1300 X T870 X H2100mm |
B3860 x T1230 x H2300mm |
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AC380V 50HZ |
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1 ~ 400 mm / min (einstellbar) |
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1 ~ 40 mm / s |
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Eine beliebige Kombination aus Kraft, Verschiebung (Verformung) und Spannung |
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PC-Fernsteuerung; Druck, Hub, Gesamtspannung und Zellenspannung können separat oder gemeinsam als Steuergröße genommen werden und stoppen den Test, wenn eine Bedingung den eingestellten Wert erreicht. |
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Elektrohydraulisches Servo |
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±0,5 % |
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±1 mm/s |
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0 ~ 100% mehrstufige Einstellung zur Realisierung einer mehrstufigen Quetschverformung und -belastung |
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Serielle Schnittstelle des Ethernet-Kabels |
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Speziell geformter Zerkleinerungskopf (300x150 mm), flache Zerkleinerungsplatte, kreisförmige Zerkleinerungsplatte (R75 mm); Unterschiedliche Leuchten können nach unterschiedlichen Normen ausgewählt werden |
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Unabhängige Fernerfassung, mehrere Spannungs-, Temperatur- und Stromerfassungskanäle zur Gewährleistung fehlerfreier Daten; Erfassungsfrequenz: 100Hz |
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Elektrischer Leckage-, Übertemperatur-, Überdruck-, Überlast- und Überstromschutz sowie Anomalie-Ton- und Lichtalarm, Rauchwarnmelder usw. |
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Videoüberwachungssystem, Sicherheits-Explosionsschutzsystem, Rauchabzugssystem, Rauchwarngerät, explosionsgeschütztes Beleuchtungsgerät usw. |
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Die Polymerzellensortiermaschine NECSTP-A06 eignet sich für Polymerzellen mit einer Länge von 90 bis 130 mm und einer Breite von 90 bis 140 mm.
Um den unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden, übernimmt die Sortiermaschine den modularen Aufbau, der dem Benutzer zur Auswahl steht.
Das integrierte EOL-Testsystem für EV-Lithiumbatterien ist für Hochleistungs-Lithium-Ionen-Batteriebaugruppen konzipiert und für die Prüfung und Verifizierung wahrscheinlicher Fehler und Sicherheitsprobleme vorgesehen, die bei der Montage von Batteriepacks auftreten, um sicherzustellen, dass sichere und zuverlässige Produkte an die Kunden geliefert werden.
Das Testsystem kann mit dem clientseitigen MES (Production Process Traceability System) kommunizieren und so bestimmen, ob der Test gestartet werden kann, indem die Testergebnisse der letzten Station im MES mit dem Barcode des Batteriepack-Systems abgeglichen werden (der Test kann an dieser Station nicht gestartet werden, wenn kein Test erforderlich ist) und die Testergebnisse im MES und im lokalen System gespeichert werden.
Nebula Power Battery Pack EOL-Test system.pdf
Die Struktur der Batterie-Projektilprüfmaschine Integrierte Konstruktion mit an der Tür montiertem explosionsgeschütztem Schloss + explosionsgeschützter Kette
Testsystem für die Simulation der Betriebsbedingungen des Batteriepacks
Das Testsystem zur Simulation der Arbeitsbedingungen des Nebula Power Battery Pack wurde speziell für Fahrzeuge mit neuer Energie sowie Batterie-, Motor- und elektronische Steuerungssysteme entwickelt und wird häufig zum Testen von Lithiumbatterien, Superkondensatoren, Motorleistung usw. verwendet. Das Testsystem ist in der Lage, mit hervorragender Genauigkeit und Flexibilität die Ausgabe der Leistungskurve innerhalb von Millisekunden zu realisieren und die Leistungsbatterien entsprechend den tatsächlichen Straßenbedingungen zu simulieren. Es hat solche Funktionen wie Konstantspannung, Konstantstrom, Konstantleistung, Konstantstrom zu Konstantspannung, Konstantlast, Stromschritt, Spannungsrampe, Stromrampe, Impulsstrom und Stromkurvenausgang, die beliebig kombiniert werden können.
Abgesehen vom Temperaturbereich der Kammer ist der Feuchtigkeitsbereich der Kammer, die Temperatur- und Feuchtigkeitsverteilung der Hauptfaktor, der berücksichtigt werden muss. Andere Dinge, die zu berücksichtigen sind, sind die Temperaturänderungsrate, das Produkt in der Kammer, die Konstruktion und die Art des Kühlsystems (luftgekühlt oder wassergekühlt) in der Kammer. Diese helfen Ihnen, die beste Kammer für Ihre Anwendung von MENTEK zu ermitteln.
Automatische Zellsortiermaschine NE18650CST-AM-09-A1
Überblick
Sie gilt für die Sortierung von 18650 zylindrischen Zellen auf der Grundlage von Spannung und AC-Innenwiderstand und unterstützt maximal 8 Gutproduktkanäle und maximal 1 defekten Produktkanal. Die Sortiereffizienz wird gesteigert und die Standardisierung und Zuverlässigkeit der Packungsproduktion garantiert. Es übernimmt das automatische Laden, das Scannen von Zellen-Barcodes (optional), das automatische Testen und Sortieren, das manuelle Sammeln (die Verteilerbox kann für die Sammlung ausgewählt werden) und das Bonding, die lokale Speicherung oder das Hochladen von Barcode- und Sortierdaten in das MES, wodurch die Verfolgung und Verwaltung der Sortierung der Verpackungslinie gewährleistet wird.
Anwendungen: uit Test verschiedener Lithium-Ionen-, Nickel-Metallhydrid-, Nickel-Cadmium- und Blei-Säure-Batterien durch Simulation eines versehentlichen Kurzschlusses der Batterie während des Arbeitsprozesses und Beobachtung von Batteriewechseln.
