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Temperaturschock-Tester

Der Thermoschocktester besteht aus Lüfter, Heizung, Kühlsystem und Regler. Das Zubehör enthält das Regal x2; Anschlussloch x1 (fakultativ); Rekorder (optional)

Temperaturschock-Tester
Beschreibung
Technische Parameter des Thermoschock-Testers 

Modell

MTS—050

MTS 100

MTS – 150

MTS 200

MTS 300

Abmessungen der Prüfkammer (BxHxT)

35×40×36

50×40×40 kg

60×50×50

65×50×62

90×50×67

Gesamtabmessungen (BxHxT)

Tel.: 135×175×137

Tel.: 140×180×137

Tel.: 150×185×150

Tel.: 155×185×165

Tel.: 180×185×170

Temperaturbereich des Vorheizens

+60 °C ~ + 200 °C

Temperaturbereich der Vorkühlung

-0°C ~ -78°C

Temperaturbereich prüfen

60°C~+150°C

-10°C ~ 40°C; -10°C ~ 65°C

Leistung

Temperaturschwankungen

±0,5 °C

Zeitraum der Temperaturumstellung

5 Minuten

Aufheizzeit der Vorwärmkammer

°C

150

150

150

150

150

Min

30

40

40

40

40

Abkühlzeit der Vorkühlkammer

°C

-40, -55, -65

-40, -55, -65

-40, -55, -65

-40, -55, -65

-40, -55, -65

Min

70, 80, 90

70, 80, 90

70, 80, 90

70, 80, 90

70, 80, 90

Material

Gehäuse

Hochfestes kaltgewalztes Stahlblech, mit doppelseitigen Pulverbeschichtungen und Rückseiten

Innenwand

sus#304 Edelstahl 2B Platte

Wärmedämmstoff

Glasfaser + Polyurethanschaum

System

Ventilator

Für die Heizkammer, die Kühlkammer und die Prüfkammer werden jeweils Radialventilatoren unterschiedlicher Leistung und Drehzahl eingesetzt

Heizgerät

Hochwertige Ni-Cr-Heizung

Kühlsystem

Frankreich importierte vollständig geschlossene oder Deutschland importierte halbgeschlossene Kompressoren; Binäre Kaskadenkühlung + Lamellenverdampfer + Regenerator aus reinem Aluminium

Controller

Japan importierter originaler 7" TFT-Touchscreen

Zubehör

Regal x2; Anschlussloch x1 (fakultativ); Rekorder (optional)

Schutzeinrichtungen

Unterbrecher ohne Sicherung; Überdruck-, Übertemperatur- und Überstromschutz des Kompressors; Sicherung; Schutz vor Wasserdurchfluss; Schutz der Phasenordnung; Schutz des Öldrucks; Schutz vor Druckentlastung; Schutz bei niedrigem Druck; Schutz des Pneumatikzylinders; Schutz vor extremen Temperaturen

Elektrische Leistung (kW)

AC3 380 V, 50 Hz

20, 21, 22

20, 21, 22

22, 23, 25

28, 38, 45

30, 40, 50

 

Technologieen
Konstruktion
1. Hardware-Ausrüstung des Unternehmens: 1 Satz in Deutschland importierte Lasermaschine, 1 Satz japanische Stanzmaschine AMADA AIRS-255NT, über 10 Sätze verschiedener deutscher Kohlendioxid- und Argonschweißmaschinen und Autodrsk Erfinder 3D-Grafiksoftware für 3D-Blechdemontagezeichnungen und virtuelle Baugruppenkonstruktion.
2. Das Gehäuse besteht aus hochwertigen verzinkten Stahlblechen und ist elektrostatisch pulverbeschichtet und gebacken.
3. Die innere Kammer besteht aus importiertem Edelstahl sus # 304 und ist vollständig mit Argon lichtbogengeschweißt, um ein Austreten oder Eindringen von heißer und feuchter Luft zu verhindern. Die runde Eckkonstruktion des Innenrohrs der Innenkammer erleichtert die Ableitung des Kondensatwassers entlang der Seitenwand.

 

Thermal shock tester Thermal shock tester Thermal shock tester

2. Das Gehäuse besteht aus hochwertigen verzinkten Stahlblechen und ist elektrostatisch pulverbeschichtet und gebacken.

3. Die innere Kammer besteht aus importiertem Edelstahl sus # 304 und ist vollständig mit Argon lichtbogengeschweißt, um ein Austreten oder Eindringen von heißer und feuchter Luft zu verhindern. Die runde Eckkonstruktion des Innenrohrs der Innenkammer erleichtert die Ableitung des Kondensatwassers entlang der Seitenwand.

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Kühltechnik
1. Normung
1.1 Standardisierung von Qualitätsstahlrohren und Schweißen; Die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems wird durch standardisierte Rohrleitungen gewährleistet.
1.2 Die in Italien importierte Rohrbiegemaschine kann das gesamte Biegen von Stahlrohren realisieren, wodurch die in den Rohren erzeugten Schweißpunkte und Oxide erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit des Systems erhöht werden.

Thermal shock tester Thermal shock tester
 

2. Vermeidung und Unterstützung von Rohrleitungsschocks
2.1 MENTEK hat strenge Anforderungen an die Vermeidung von Stößen und die Unterstützung von Kupferrohrleitungen zur Kühlung. Um Stöße in der Rohrleitung zu vermeiden, wurden runde Biegungen an der Kühlleitung angebracht und spezielle Nylonbefestigungen eingesetzt, um Rohrverformungen und Leckagen aufgrund von Betriebsvibrationen und Temperaturänderungen zu vermeiden und die Zuverlässigkeit des gesamten Kühlsystems zu erhöhen. 
2.2 Oxidationsfreies Schweißen
Es ist allen bekannt, dass die innere Sauberkeit der Rohrleitung des Kühlsystems einen direkten Einfluss auf die Effizienz und Lebensdauer des Kühlsystems hat. MENTEK wendet ein standardisiertes, mit Stickstoff gefülltes Schweißverfahren an, um zu verhindern, dass während des Schweißens große Mengen an Oxidationsschadstoffen in den Rohren entstehen. 

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Regelkreis
1. Zum Zwecke der Energieverteilung werden die von der technischen Abteilung herausgegebenen Montagezeichnungen beachtet, Komponenten international bekannter Marken wie Omron, Schneider, Deutschland Phoenix-Klemmen ausgewählt und der Leitungscode deutlich gekennzeichnet.
Eine inländische altehrwürdige Marke (Pearl River Cable) wird ausgewählt, um die Kabelqualität zu gewährleisten. RV-Weichkupferdrähte von mindestens 0,75 m2 werden für den Steuerstromkreis und den Drahtdurchmesser verwendet, der für Hauptlasten wie Motor und Kompressor gemäß der IEC-Norm für Schlitzverdrahtung mit sicherem Strom ausgewählt wurde. Die Kabelanschlüsse der Anschlussdose des Kompressors sind mit Klebstoff abgedichtet, um zu verhindern, dass das Abtauen Kurzschlüsse in der Anschlussdose verursacht. 
Alle Klemmenhalteschrauben werden mit dem Standarddrehmoment angezogen, um ein zuverlässiges Anziehen zu gewährleisten und Gefahren wie lose Klemmen und Brände zu vermeiden.

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Kühlsystem

 

3D-Zeichnung für das Kühlsystemmanagement
Kühlsystem mit variabler Frequenzregelung

Obwohl die Versorgungsfrequenz des Frequenzkühlsystems von 50 Hz fest ist, kann sie mit dem Umrichter geändert werden, um die Kompressordrehzahl anzupassen, die Kühlleistung ständig zu ändern und sicherzustellen, dass die Betriebslast des Kompressors der tatsächlichen Last in der Prüfkammer entspricht (d. h. je höher die Temperatur im Prüfkörper, desto höher die Kompressorfrequenz und die Kühlleistung; andernfalls Die Verdichterfrequenz sinkt und die Kühlleistung sinkt), wodurch unnötige Verluste im Betrieb deutlich reduziert und Energieeinsparungen realisiert werden. Außerdem kann die Kapazität des Kühlsystems erhöht werden, indem die Kompressorfrequenz beim Start der Prüfkammer erhöht wird, wodurch eine schnelle Abkühlung erreicht wird.

Das Kühlsystem mit variabler Frequenz der Prüfkammer kann die Temperatur in der Kammer genau steuern, um eine konstante Innentemperatur und geringe Temperaturschwankungen zu realisieren und einen stabilen Saug- und Abgasdruck des Kühlsystems sowie einen stabileren und zuverlässigeren Kompressorbetrieb zu gewährleisten. Ein elektronischer Expansionsflussservo wird verwendet.

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Andere Technologien zur Energieeinsparung des Kühlsystems

 

A) PID- und PWM-kombinierte VRF-Technologie (die Steuerung des Kältemittelflusses erfolgt mit dem elektronischen Expansionsventil entsprechend den thermischen Bedingungen).

Die kombinierte VRF-Technologie (Kältemitteldurchflussregelung) von PID und PWM ermöglicht einen energiesparenden Betrieb bei niedrigen Temperaturen (Kältemitteldurchfluss-Servosteuerung durch ein elektronisches Expansionsventil entsprechend den thermischen Bedingungen); Im Niedertemperatur-Arbeitsmodus funktioniert die Heizung nicht, aber PID und PWM realisieren gemeinsam die Einstellung des Kältemittelflusses und der Kältemittelrichtung sowie die Kühlleitung, die Kühl-Bypass-Leitung und die Heiz-Bypass-Leitung in drei Richtungen, wodurch eine automatische Reduzierung der konstanten Temperatur und des Energieverbrauchs um 30 % erreicht wird. Die Technologie basiert auf dem elektronischen Expansionsventil Danfoss ETS in Dänemark und eignet sich für die Kühlregelung unter verschiedenen Anforderungen an die Kühlleistung, und sie kann eine Steuerung der Kühlleistung des Kompressors bei verschiedenen Anforderungen an die Kühlgeschwindigkeit erreichen.    

 

B) Konstruktion von 2 Sätzen von Kompressoren mit unterschiedlichen Kapazitäten und automatischem Ein- und Ausschalten je nach Lastbedingungen (das Design ist der Kompressor mit größerer Kapazität)

Das Kühlaggregat ist mit einem binären Kaskadenkühlsystem ausgestattet, das aus 1 halbgeschlossenen Kompressor und einem vollständig geschlossenen einstufigen Kühlsystem besteht. Ziele der Konfiguration: Je nach Lastzustand und Kühldrehzahl im Schrank wird automatisch ein unterschiedlicher Kompressor gestartet, um eine optimale Abstimmung der Kühlleistung und der Ausgangsleistung des Kompressors zu erreichen, wodurch die Kompressoren im optimalen Betriebsbereich arbeiten und die Lebensdauer des Kompressors verlängert wird. Noch wichtiger ist, dass es im Vergleich zum herkömmlichen Design eines Satzes mit größerer Kapazität hervorragende Energieeinsparungsergebnisse erzielt und einen konstanten Temperaturdruck von über 30 % realisieren kann (unterstützt durch VRF-Technologie).

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