Labortests Anwendung von Vorwärmen, Trocknen, Änderungen in der Physik und chemische Tests erfordern den Labortrockenofen, er ist aufgrund des begrenzten Raums und Platzes oft in kleinen Größen erhältlich. Und der Dringofen verwendet häufig ein Heißluftzirkulationssystem, das aus einem geräuscharmen, hochtemperaturbeständigen Motor und einem speziellen Luftkanaldesign besteht. 

Hochtemperatur-Industrie-Trockenöfen sind in verschiedenen Größen und Temperaturbereichen von 200 °C bis 350 °C erhältlich, einschließlich Standardmodell und kundenspezifischem Ofen. Sie eignen sich ideal zum Trocknen bei hohen Temperaturen, zum Trocknen von Farben, zum Trocknen von Glas und Kunststoffen, zum Entfernen von Tinte und zum Entfernen von Feuchtigkeit, zum Trocknen von Holz und zu Hochtemperaturtests. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik und Metallbearbeitung. 

Klimakammern können in der Forschung und Produktentwicklung für Pharmazie, Lebensmitteltechnologie, biomedizinische Lagerung, Biowissenschaften und mehr eingesetzt werden. Prüfkammern können oft verwendet werden, um einen Defekt in einem Produktprototyp zu finden, bevor er in die Serienproduktion geht. Neue Kammern werden auf ihre Leistungsfähigkeit getestet und müssen während ihrer Lebensdauer regelmäßig gewartet werden. Da die in den Prüfkammern durchgeführten Tests so drastische Auswirkungen haben, ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Kammern korrekt funktionieren und dass ihre Kalibrierung für verschiedene Bedingungen absolut genau ist.

Abgesehen vom Temperaturbereich der Kammer ist der Feuchtigkeitsbereich der Kammer, die Temperatur- und Feuchtigkeitsverteilung der Hauptfaktor, der berücksichtigt werden muss. Andere Dinge, die zu berücksichtigen sind, sind die Temperaturänderungsrate, das Produkt in der Kammer, die Konstruktion und die Art des Kühlsystems (luftgekühlt oder wassergekühlt) in der Kammer. Diese helfen Ihnen, die beste Kammer für Ihre Anwendung von MENTEK zu ermitteln.

Die MENTEK Prüfkammer mit konstanter Temperatur kann eine genaue Temperatur  liefern, sodass die Hersteller von Industriekomponenten qualitativ hochwertige Teile entwerfen, entwickeln und produzieren können, die den Anforderungen der heutigen Technologien entsprechen. Alle Arten von elektronischen und nicht-elektronischen Geräten müssen temperaturbelastet und thermisch getestet werden, um sicherzustellen, dass Industrieprodukte nicht von Änderungen beim Heizen und Kühlen, bei der Temperaturprüfung und anderen rauen Umweltbelastungsbereichen betroffen sind.

Heizen und Kühlen Umwelttestanwendung Prüfgeräte mit konstanter Temperatur können eine genaue Temperatur  liefern, sodass die Hersteller von Industriekomponenten qualitativ hochwertige Teile entwerfen, entwickeln und produzieren können, die den Anforderungen der heutigen Technologien entsprechen. Alle Arten von elektronischen und nicht-elektronischen Geräten müssen temperaturbelastet und thermisch getestet werden, um sicherzustellen, dass Industrieprodukte nicht von Änderungen beim Heizen und Kühlen, bei der Temperaturprüfung und anderen rauen Umweltbelastungsbereichen betroffen sind.

Hochtemperatur-Industrie-Trockenöfen mit digitaler elektronischer Steuerung sind in verschiedenen Größen und Temperaturbereichen von 200 °C bis 350 °C erhältlich, einschließlich Standardmodell und kundenspezifischem Ofen. Sie eignen sich ideal zum Trocknen bei hohen Temperaturen, zum Trocknen von Farben, zum Trocknen von Glas und Kunststoffen, zum Entfernen von Tinte und zum Entfernen von Feuchtigkeit, zum Trocknen von Holz und zu Hochtemperaturtests. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik und Metallbearbeitung. 

Während des ESS-Stressscreening-Tests  werden die Produkte genau belastet, so dass Defekte an elektrischen Bauteilen und Leiterplatten erkannt werden können, bevor sie das Werk des Herstellers verlassen. Das Aufspüren der Schwachstellen verbessert die Robustheit des Produkts erheblich, da unzuverlässige Produkte herausgefiltert werden, bevor sie die Kunden und Endverbraucher erreichen.

Alle Arten von elektronischen und nicht-elektronischen Geräten müssen temperaturbelastet und thermisch getestet werden, um sicherzustellen, dass Industrieprodukte nicht von Änderungen beim Heizen und Kühlen, bei der Temperaturprüfung und anderen rauen Umweltbelastungsbereichen betroffen sind. Die MENTEK Temperaturklimakammer kann eine genaue Temperatur  liefern, so dass die Hersteller von Industriekomponenten qualitativ hochwertige Teile entwerfen, entwickeln und produzieren können, die den Anforderungen der heutigen Technologien entsprechen.

Hochpräzise Temperaturöfen sind im Standardmodell erhältlich, und wir können auch kundenspezifische Größen und Temperaturbereiche von Rt bis 200 °C bis 350 °C oder höher nach Maß anfertigen. Der unten erwähnte Ofen wurde speziell für Stanley Electric Japan entwickelt. Wie Sie sehen  können, hat es 4 Unterkammern im Inneren und jede hat einen Durchmesser von etwa 102 Litern.

Stabilitätskammern werden in der Forschung und Produktentwicklung für Pharmazie, Lebensmitteltechnologie, biomedizinische Lagerung, Biowissenschaften und mehr eingesetzt. Stabilitätskammern können auch verwendet werden, um einen Defekt in einem Produktprototyp zu finden, bevor er in die Serienproduktion geht.

Diese Temperaturprüfkammer ist eine gute Wahl für Materialstrukturtests oder Verbundwerkstoffe in der Umgebung einer kontinuierlich hohen Temperatur oder extrem niedrigen temperature.it ist ideal geeignet für Elektronik, LED-Beleuchtungsindustrie, Autoteile, chemische Industrie, Baumaterialien, mobile Computer, Batterien, Kunststoff, Metall und andere Materialien. Verschiedene Leistungs- und Zuverlässigkeitsindizes der zugehörigen Produktersatzteile und  -materialien können als Grundlage für die Verbesserung des Produkts oder der Referenz verwendet werden.