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L-Serie L215m Elektronisches Zubehör Tester für Schwingungsprüfsysteme für kleine Komponenten

L-Serie L215m Elektronisches Zubehör Tester für Schwingungsprüfsysteme für kleine Komponenten

Das Schwingungsprüfsystem L215m der L-Serie bewertet elektronisches Zubehör und kleine Komponenten unter mehrachsigen Vibrationen rigoros. Mit einem Bereich von 5 Hz bis 3000 Hz, MIL-STD/ISTA/IEC-Konformität und einem kompakten Design gewährleistet er Präzision in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in der industriellen Qualitätssicherung. Optimiert für die Integration in Labore oder Produktionslinien.

L-Serie L215m Elektronisches Zubehör Tester für Schwingungsprüfsysteme für kleine Komponenten
Beschreibung
Produktbeschreibung

Produktverwendung
Das L-Serie Schwingungstestsystem ist ein ideales Gerät zum Abschirmen und Testen kleiner elektronischer Bauteile, Automobilkomponenten, Handheld-Geräte, Speichergeräte, Steckverbinder und anderer Bauteile.

Das Design des L-Serie Vibrationstestsystems erfüllt mi-litäre Standards wie MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS sowie andere internationale Prüfstandards.

Das Schwingungstestsystem der L-Serie verfügt über eine bewegte Spule mit großem Durchmesser und ist mit hochfester Führung ausgestattet, was die Konfiguration verschiedener zusätzlicher Tabellen zur Prüfung verschiedener Proben und zur Erreichung guter Vibrationsübertragungsraten ermöglicht.

Das L-Serie Vibrationstestsystem kann problemlos die Prüfanforderungen für kleine Bauteile erfüllen, einschließlich Transportvibrationssimulationstests, umfassende Vibrationsklima-Plattformtests und seismische Simulationstests.

 

Hauptparameter

Technische Parameter der L215M-Plattform
Sinusförmiger Schub 300 kgf N*M zulässiges Teillastmoment    >196
Zufälliger Schub  300 kgf Äquivalente Masse beweglicher Teile    3 kg
(6ms) Aufprallschub  600 kgf Lastanschlusspunkt   12
Frequenzbereich DC-4000Hz Schraubengröße  der Arbeitsplatte (Standard) M8
Kontinuierliche Verdrängung  25,4 mm Tablet-Schraubenanordnung   (Durchmesser, Umfang) 6*60 mm; 6*120mm
Aufprallverdrängung  25,4 mm Axiale Schwingungsisolationsfrequenz   <3Hz
Höchstgeschwindigkeit  2 m/s Maximale Last 120 kg
Maximale Beschleunigung  981 m/s Magnetische Flussleckage  ≤1mT
Beweglicher Kreisdurchmesser   150mm (L*W*H) Größe (ohne Verpackung ) 754*599*680mm
Resonanzfrequenz erster Ordnung  37500Hz Tischgewicht  schütteln (kein Paket) 490 kg
MPA101A Technische Parameter des Verstärkers Technische Parameter des HP-1-Lüfters
Maximale Ausgangsleistung  3KVA Lüfterleistung  0,75 kW
Signal-Rausch-Verhältnis    >65 dB Luftvolumen  0,18 m/s
Nenn-Ausgangsspannung   120Vrms Winddruck  0,015 kgf/cm
Verstärkereffizienz  >92 % Kanaldurchmesser  125 mm
Systemschutz  Mit mehreren Leistungsschutzmechanismen (L*W*H) Größe (ohne Verpackung ) 470*480*810mm
(L*W*H) Größe (ohne Verpackung ) 550*680*1455mm Gewicht (keine Verpackung ) 59 kg
Verstärkergewicht (ohne Verpackung) 230 kg    
Anforderungen an die Arbeitsumgebung des Systems Kaufkonfiguration
Temperatur 0-40ºC Schiebetisch  Vertikale Erweiterung der  Tabelle
Luftfeuchtigkeit 0-90% Mobiles Gerät Dämmplatte 
Leistungsanforderungen  3AC, 380V±10 %, 50 Hz, 6,5 KVA Leistungsverstärker-Fernbedienung    Spielplan
Druckluftanforderungen   0,6 MPa


Systemleistung

Die effektive Belastung der Testprobe beträgt bis zu 300 kg (660 Pfund)
Einfacher Systembetrieb
Ausgezeichnete Zufallsleistung, 3-Sigma-Spitzenstrom entspricht ISO-Standards
Der Durchmesserbereich der beweglichen Spule beträgt 150–200 Millimeter (5,9 Zoll bis 7,9 Zoll)
Kontinuierliche Verdrängung bis zu 51 Millimeter (2 Zoll)
Testfrequenz bis zu 4500 Hz
Kompatibel mit jedem Schwingungsregler


Schwingungstabelle
Luftfederlast-Unterstützung
Robustes Ohrschaft-Design, ausgestattet mit Lagerführung
Eingebaute Airbags oder Gummiisolationsvorrichtungen reduzieren dynamische Bodenvibrationen
Hochfestes skelettfreies dynamisches Spulendesign mit zufällig hoher Beschleunigungsleistung
Das Kipphebel-Federungssystem und die Rollenführung haben ein hohes Anti-Bias-Drehmoment
Die Plattform verfügt über eine effiziente und geräuscharme Lüfterkühlung und ist mit einer Umweltprüfkammer für eine bequemere Nutzung ausgestattet
Optionaler integrierter und unabhängiger horizontaler Schiebetisch


Leistungsverstärker
Hochleistungs-MPA100-Serie Endverstärker
Modulares Design des Leistungsverstärkers
Systemeinschaltung der Selbsttestfunktion
Ein einzelnes Leistungsmodul kann 12 KVA erreichen
Hohe Modulationsschalterfrequenz
Hohe Umwandlungseffizienz (über 92 %)
Hoher Signal-Rausch-Verhältnis
Niedrige harmonische Verzerrung
Unabhängige Betriebsanzeige für das Leistungsmodul
Die Logikeinheit wird von der CPU gesteuert und zeigt Systembetriebsdaten und Status auf dem LCD an
Die Hochstromkomponente verwendet ein vollständig geschlossenes Sicherungsschutzdesign
Mehrere Runden von System-Verriegelungsschutzvorrichtung
Bestand die CE-Zertifizierung von TUV Rheinland in Europa

Zubehörausrüstung
Dynamisches und statisches dynamisches Spulenausrichtungssystem
Plattform-Schneckenrad und Schnecken-Flip-System
Umfassende Umwelttestkammer Tischdämmvorrichtung
Das Fernbedienfeld des Leistungsverstärkers besitzt alle funktionalen Eigenschaften einer logischen Steuerung

Struktureller Prozess
1. Hardwareausrüstung des Unternehmens:
1 importierte deutsche Lasermaschine; 1 Amada AIRS – 255NT Stanzmaschine aus Japan; mehr als 10 deutsche Kohlendioxid-Schweißmaschinen und Argon-Lichtbogenschweißmaschinen. Wir verwenden Autodesk Inventor 3D-Zeichensoftware für 3D-Blechdemontagezeichnungen und virtuelle Baugruppendesign.

2. Die Außenschale besteht aus hochwertigen verzinkten Stahlplatten und wird mit elektrostatischem Pulversprühen und Backfarbe versehen.

3. Die innere Kammer besteht aus importiertem SUS#304 Edelstahl und verwendet das Argon-Volldurchschlagsschweißverfahren, um das Austreten und Eindringen von Luft mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit in der Kammer zu verhindern. Das abgerundete Eckdesign der Innenkammer-Liner kann das Kondenswasser an den Seitenwänden besser ableiten. 
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Kältesystemtechnologie
1. 3D Zeichnung zum Management von Kältesystemen.

2. Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie des Kältesystems: Im Frequenzumwandlungskältesystem kann selbst bei fester Stromversorgungsfrequenz von 50 Hz die Frequenz über den Frequenzwandler angepasst werden, wodurch die Drehzahl des Verdichters angepasst und die Kühlkapazität kontinuierlich verändert wird. Dies stellt sicher, dass die Betriebslast des Kompressors mit der tatsächlichen Last im Prüfraum übereinstimmt (das heißt, wenn die Temperatur im Testkörper steigt, steigt die Frequenz des Kompressors, um die Kühlkapazität zu erhöhen; umgekehrt sinkt bei Temperaturabfall die Frequenz des Verdichters, um die Kühlkapazität zu verringern). Dies spart unnötige Verluste während des Betriebs erheblich und erreicht das Ziel der Energieeinsparung. Zu Beginn des Betriebs der Prüfkammer kann auch die Frequenz des Kompressors erhöht werden, um die Kapazität des Kühlsystems zu erhöhen und den Zweck der schnellen Kühlung zu erreichen. Die Testkammer verwendet ein Frequenzumwandlungskältesystem, das die Temperatur im Inneren der Kammer präzise steuern und die Temperatur im Inneren der Kammer konstant halten kann, mit kleinen Temperaturschwankungen. Gleichzeitig kann es auch stabile Saug- und Auslassdrücke des Kühlsystems gewährleisten, was den Betrieb des Verdichters stabiler und zuverlässiger macht. Elektronischer Expansionsstrom-Servo.
Kältesystemtechnologie und andere energiesparende Technologien
1. VRF-Technologie basierend auf dem Prinzip PID + PWM (das elektronische Expansionsventil steuert den Kältemittelfluss entsprechend den thermischen Arbeitsbedingungen) wird verwendet. Die VRF-Technologie, die auf dem Prinzip von PID + PWM (Kältemittelflussregelung) basiert, ermöglicht einen energiesparenden Betrieb bei niedrigen Temperaturen (das elektronische Expansionsventil steuert den Kältemittelfluss-Servo entsprechend den thermischen Arbeitsbedingungen). Im Niedrigtemperaturbetrieb nimmt der Heizer nicht an der Operation teil. Durch Anpassung des Kältemittelflusses und der Richtung durch PID + PWM sowie durch Regulierung des dreifachen Durchflusses der Kühlleitung, der kalten Bypass-Pipeline und der heißen Bypass-Pipeline kann die Temperatur der Arbeitskammer automatisch konstant gehalten werden. So kann unter niedrigen Arbeitsbedingungen die Temperatur der Arbeitskammer automatisch stabilisiert und der Energieverbrauch um 30 % reduziert werden. Diese Technologie basiert auf dem elektronischen Expansionsventil des ETS-Systems der dänischen Firma Dan-foss und kann angewendet werden, um die Kühlkapazität an unterschiedliche Anforderungen anzupassen. Das heißt, er kann die Anpassung der Kältekapazität des Kompressors realisieren, wenn unterschiedliche Kühlratenanforderungen erfüllt sind.

2. Die Technik der Gruppenkonstruktion von zwei Kompressorsätzen (groß und klein) kann je nach Last- und Arbeitsbedingungen automatisch starten und stoppen (große Serienkonstruktion). Die Kühleinheit ist mit einem binären Kaskadenkühlsystem ausgestattet, das aus einem Satz halbhermetischer Kompressoren und einer Reihe vollständig hermetischer einstufiger Kühlsysteme besteht. Zweck der Konfiguration ist es, verschiedene Verdichtereinheiten intelligent zu starten, je nach den Arbeitsbedingungen im Inneren der Kammer und den Anforderungen an die Kühlrate, um die bestmögliche Abstimmung zwischen den Arbeitsbedingungen der Kühlkapazität im Kammer und der Ausgangsleistung des Kompressors zu erreichen. Auf diese Weise kann der Kompressor im besten Betriebszustand arbeiten, was die Lebensdauer des Kompressors verlängern kann. Wichtiger ist, dass im Vergleich zum traditionellen Design eines einzelnen großen Sets der energiesparende Effekt sehr offensichtlich ist, und er kann mehr als 30 % erreichen (in Zusammenarbeit mit der VRF-Technologie bei kurzzeitiger konstanter Temperaturregelung).
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
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Kälteschaltungstechnologie

Die elektrischen Komponenten werden gemäß den von der Technologieabteilung während der Stromverteilungsanlage erstellten Montagezeichnungen installiert.

Es werden international renommierte Marken ausgewählt: Omron, Sch-neider und German Phoenix Terminal Blocks.

Die Leitungscodes werden deutlich markiert. Eine bewährte inländische Marke (Pearl River Cable) wird ausgewählt, um die Qualität der Drähte sicherzustellen. Für die Steuerschaltung beträgt die Mindestgröße des ausgewählten Drahtes 0,75 Quadratmillimeter RV-Weichkupferdraht. Für alle Hauptlasten wie den Motorkompressor muss der Drahtdurchmesser gemäß dem Sicherheitsstromstandard für die Verkabelung in der EC-Drahttrog ausgewählt werden.
Die Kabelöffnungen der Kompressor-Klemmdose müssen mit Dichtmasse behandelt werden, um einen Kurzschluss durch Frosting zu verhindern.

Alle Befestigungsschrauben der Anschlüsse müssen mit dem üblichen Befestigungsmoment angezogen werden, um eine zuverlässige Befestigung zu gewährleisten und potenzielle Gefahren wie Lösen und Lichtbogen zu vermeiden.
Kälteserienverfahren
1. Standardisierung

1.1 Standardisierung des Rohrleitungsprozesses und Schweißen hochwertiger Stahlrohre; Die Rohrleitungsanlage muss gemäß den Standards durchgeführt werden, um den stabilen und zuverlässigen Betrieb des Maschinenmodellsystems zu gewährleisten.

1.2 Die Stahlrohre werden von einem importierten italienischen Rohrbieger in einem Stück gebogen, was die Anzahl der Schweißpunkte und die beim Schweißen entstehenden inneren Rohroxide erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit des Systems verbessert!
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
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2. Stoßdämpfung und Unterstützung der Rohre

2.1 MENTEK hat strenge Anforderungen an die Stoßdämpfung und Unterstützung der Kühlkupferrohre. Unter vollständiger Berücksichtigung der Stoßdämpfungssituation der Rohre werden kreisförmige Bogenbogen an den Kühlrohren hinzugefügt und spezielle Nylon-Befestigungsklemmen für die Installation verwendet. Dies vermeidet Rohrverformungen und Lecks durch zirkuläre Schwingungen und Temperaturänderungen und verbessert die Zuverlässigkeit des gesamten Kühlsystems.

2.2 Oxidationsfreies Schweißverfahren Wie bekannt, steht die Sauberkeit in den Rohren des Kältesystems in direktem Zusammenhang mit der Effizienz und Lebensdauer des Kältesystems. MENTEK verwendet einen standardisierten gasgefüllten Schweißbetrieb, um eine große Menge an Oxidverschmutzung während des Schweißens in den Rohren zu vermeiden.

 

Unternehmensprofil


Zertifizierungen

Versand an die Fabrik des Kunden
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