L-Serie L215m Elektronisches Zubehör Tester für Schwingungsprüfsysteme für kleine Komponenten

Das Schwingungsprüfsystem L215m der L-Serie bewertet elektronisches Zubehör und kleine Komponenten unter mehrachsigen Vibrationen rigoros. Mit einem Bereich von 5 Hz bis 3000 Hz, MIL-STD/ISTA/IEC-Konformität und einem kompakten Design gewährleistet er Präzision in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in der industriellen Qualitätssicherung. Optimiert für die Integration in Labore oder Produktionslinien.

Beschreibung

Verwendung des Produkts
Das Schwingprüfsystem der L-Serie ist ein ideales Gerät zum Screening und Testen von kleinen elektronischen Bauteilen, Automobilkomponenten, Handheld-Geräten, Speichergeräten, Steckverbindern und anderen Komponenten.

Das Design des Schwingungsprüfsystems der L-Serie erfüllt militärische Standards wie MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS sowie andere internationale Prüfnormen.

Das Schwingprüfsystem der L-Serie verfügt über eine bewegliche Spule mit großem Durchmesser und ist mit einer hochfesten Führung ausgestattet, die die Konfiguration verschiedener zusätzlicher Tische zur Prüfung verschiedener Proben und zur Erzielung guter Schwingungsübertragungsraten ermöglicht.

Das Schwingungsprüfsystem der L-Serie kann die Prüfanforderungen für kleine Komponenten problemlos erfüllen, einschließlich Schwingungssimulationstests im Transportwesen, umfassende Schwingungsklima-Plattformtests und seismische Simulationstests.

Hauptparameter

Technische Parameter der L215M-Plattform
Sinusförmiger Schub	300 kg	N*M Zulässiges Teillastmoment	>196
Zufälliger Schub	300 kg	Äquivalente Masse beweglicher Teile	3kg
(6ms) Schlagkraft	600 kg	Last-Anschlusspunkt	12
Frequenzbereich	Gleichstrom-4000Hz	Größe der Arbeitsplattenschraube (Standard)	M8
Stufenlose Verschiebung	25,4 mm	Layout der Tablettenschraube (Durchmesser, Umfang)	6 * 60mm; 6 * 120 mm
Stoßverdrängung	25,4 mm	Frequenz der axialen Schwingungsisolierung	<3Hz
Maximale Geschwindigkeit	2m/s	Maximale Belastung	120kg
Maximale Beschleunigung	981 m/s	Streuung des magnetischen Flusses	≤1 mT
Durchmesser des beweglichen Kreises	ca. 150 mm	(LBH) Größe (keine Verpackung)	754 * 599 * 680 mm
Resonanzfrequenz erster Ordnung	37500 Hz	Gewicht des Rütteltisches (keine Verpackung)	490kg

MPA101A technische Parameter des Verstärkers		Technische Parameter des HP-1-Lüfters
Maximale Ausgangsleistung	3KVA	Leistung des Lüfters	0,75 kW
Signal-Rausch-Verhältnis	>65dB	Luftmenge	0,18 m/s
Nennausgangsspannung	120 Vrms	Winddruck	0,015 kgf/cm
Wirkungsgrad des Verstärkers	>92 %	Durchmesser des Kanals	125 mm
Schutz des Systems	Mit mehreren Leistungsschutzfunktionen	(LBH) Größe (keine Verpackung)	470 * 480 * 810 mm
(LBH) Größe (keine Verpackung)	550 * 680 * 1455 mm	Gewicht (ohne Verpackung)	59kg
Gewicht des Verstärkers (ohne Verpackung)	230kg

Anforderungen an die Arbeitsumgebung des Systems		Konfiguration kaufen
Temperatur	0-40ºC	Schiebetisch	Vertikale Erweiterung des Tisches
Feuchtigkeit	0-90%	Mobilgerät	Dämmplatte
Leistungsbedarf	3AC, 380 V±10 %, 50 Hz, 6,5 kVA	Fernbedienung für Leistungsverstärker	Festes Inventar
Druckluftbedarf	0,6 MPa

Systemleistung
Die effektive Belastung des Prüflings beträgt bis zu 300 kg (660 Pfund)
Einfache Bedienung des Systems
Hervorragende Zufallsleistung, 3 Sigma Nennspitzenstrom erfüllt die ISO-Normen
Der Durchmesserbereich der beweglichen Spule beträgt 150-200 Millimeter (5,9 Zoll bis 7,9 Zoll)
Stufenlose Verschiebung bis zu 51 Millimeter (2 Zoll)
Prüffrequenz bis zu 4500Hz
Kompatibel mit jedem Schwingungsregler

Vibrationstisch
Luftfeder-Lastaufnahme
Langlebiges Design des Ohrschafts, ausgestattet mit Lagerführung
Eingebaute Airbags oder Gummiisolationsvorrichtungen reduzieren dynamische Bodenvibrationen
Hochfestes, skelettfreies dynamisches Spulendesign mit zufällig hoher Beschleunigungsleistung
Das Kipphebelaufhängungssystem und die Rollenführung haben ein hohes Anti-Bias-Drehmoment
Die Plattform verfügt über eine effiziente und geräuscharme Lüfterkühlung und ist mit einer Umweltprüfkammer für eine bequemere Verwendung ausgestattet
Optional integrierter und unabhängiger horizontaler Schiebetisch

Endstufe
Hochleistungs-Leistungsverstärker der MPA100-Serie
Modularer Aufbau der Endstufe
Selbsttestfunktion zum Einschalten des Systems
Ein einzelnes Leistungsmodul kann 12 kVA erreichen
Hohe Modulationsschaltfrequenz
Hoher Umwandlungswirkungsgrad (mehr als 92 %)
Hohes Signal-Rausch-Verhältnis
Geringe harmonische Verzerrung
Unabhängige Betriebskontrollleuchte des Leistungsmoduls
Die Logikeinheit wird von der CPU gesteuert und zeigt die Betriebsdaten und den Status des Systems auf dem LCD an
Die Hochstromkomponente verfügt über ein vollständig geschlossenes Sicherungsschutzdesign
Mehrere Runden systemineinandergreifender Schutzvorrichtungen
Bestanden die CE-Zertifizierung des TÜV Rheinland in Europa

Anbaugerät
Dynamisches und statisches dynamisches Coil-Ausrichtungssystem
Plattform-Schneckenrad und Schnecken-Flip-System
Umfassende Tischisoliervorrichtung für Umweltprüfkammern
Die Fernbedienung des Leistungsverstärkers verfügt über alle funktionalen Eigenschaften einer logischen Steuerung

Struktureller Prozess
1. Hardware-Ausrüstung des Unternehmens:
1 importierte deutsche Lasermaschine; 1 Amada AIRS - 255NT Stanzmaschine aus Japan; mehr als 10 deutsche Kohlendioxid-Schweißmaschinen und Argon-Lichtbogenschweißmaschinen. Wir verwenden die 3D-Zeichnungssoftware Autodesk Inventor für die 3D-Zeichnung von Blechen und die virtuelle Baugruppenkonstruktion.

2. Die Außenhülle besteht aus hochwertigen verzinkten Stahlplatten und ist mit elektrostatischem Pulversprühen und Backfarbe versehen.

3. Die Innenkammer besteht aus importiertem Edelstahl SUS # 304 und verwendet das Argon-Lichtbogen-Vollschweißverfahren, um das Austreten und Eindringen von Luft mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit in der Kammer zu verhindern. Durch die abgerundete Eckkonstruktion der Innenkammerauskleidung kann das Kondensatwasser an den Seitenwänden besser abgeleitet werden.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Kälteanlagentechnik
1. 3D Zeichnung für das Management des Kühlsystems.

2. Frequenzumwandlungsregelungstechnik des Kältesystems: Selbst wenn die Stromversorgungsfrequenz von 50 Hz festgelegt ist, kann die Frequenz durch den Frequenzumrichter geändert werden, wodurch die Drehzahl des Kompressors angepasst und die Kühlleistung kontinuierlich geändert wird. Dadurch wird sichergestellt, dass die Betriebslast des Kompressors mit der tatsächlichen Last in der Prüfkammer übereinstimmt (d. h. wenn die Temperatur im Prüfkörper steigt, erhöht sich die Frequenz des Kompressors, um die Kühlleistung zu erhöhen; umgekehrt, wenn die Temperatur sinkt, nimmt die Frequenz des Kompressors ab, um die Kühlleistung zu verringern). Dadurch werden unnötige Verluste im Betrieb stark eingespart und das Ziel der Energieeinsparung erreicht. Zu Beginn des Betriebs der Prüfkammer kann auch die Frequenz des Kompressors erhöht werden, um die Kapazität des Kühlsystems zu erhöhen und den Zweck einer schnellen Kühlung zu erreichen. Die Testkammer verwendet ein Frequenzumwandlungskühlsystem, das die Temperatur in der Kammer genau steuern und die Temperatur in der Kammer mit geringen Temperaturschwankungen konstant halten kann. Gleichzeitig kann es auch den stabilen Saug- und Abfalldruck des Kühlsystems sicherstellen, wodurch der Betrieb des Kompressors stabiler und zuverlässiger wird. Elektronisches Expansions-Flow-Servo.

Kälteanlagentechnik und andere energiesparende Technologien
1. Es wird die VRF-Technologie verwendet, die auf dem Prinzip von PID + PWM basiert (das elektronische Expansionsventil steuert den Kältemittelfluss entsprechend den Arbeitsbedingungen der thermischen Energie). Die VRF-Technologie, die auf dem Prinzip von PID + PWM (Kältemitteldurchflussregelung) basiert, ermöglicht einen energiesparenden Betrieb bei niedrigen Temperaturen (das elektronische Expansionsventil steuert das Kältemitteldurchflussservo entsprechend den Arbeitsbedingungen der thermischen Energie). Im Niedertemperatur-Arbeitszustand nimmt die Heizung nicht am Betrieb teil. Durch die Einstellung des Kältemittelflusses und der Kältemittelrichtung über PID + PWM und die Regelung des Dreiwegestroms der Kälteleitung, der Kaltbypass-Rohrleitung und der Heißbypass-Rohrleitung kann die Temperatur der Arbeitskammer automatisch konstant gehalten werden. Auf diese Weise kann unter niedrigen Arbeitstemperaturen die Temperatur der Arbeitskammer automatisch stabilisiert und der Energieverbrauch um 30 % gesenkt werden. Diese Technologie basiert auf dem elektronischen Expansionsventil des ETS-Systems der dänischen Firma Dan-foss und kann zur Anpassung der Kälteleistung an unterschiedliche Anforderungen an die Kälteleistung eingesetzt werden. Das heißt, es kann die Anpassung der Kälteleistung des Kompressors realisieren, wenn unterschiedliche Anforderungen an die Kühlrate erfüllt werden.

2. Die Technologie der gruppierten Konstruktion von zwei Sätzen von Kompressoren (groß und klein) kann automatisch entsprechend den Arbeitsbedingungen der Last starten und stoppen (Großseriendesign). Das Kühlaggregat ist mit einem binären Kaskadenkältesystem konfiguriert, das aus einem Satz halbhermetischer Verdichter und einem Satz vollhermetischer einstufiger Kältesysteme besteht. Der Zweck der Konfiguration besteht darin, verschiedene Kompressoreinheiten entsprechend den Lastarbeitsbedingungen in der Kammer und den Anforderungen an die Kühlrate intelligent zu starten, um die beste Abstimmung zwischen der Arbeitsbedingungen der Kälteleistung in der Kammer und der Ausgangsleistung des Kompressors zu erreichen. Auf diese Weise kann der Kompressor im besten Betriebsbedingungsbereich betrieben werden, was die Lebensdauer des Kompressors verlängern kann. Noch wichtiger ist, dass im Vergleich zum traditionellen Design eines einzigen großen Gerätes der Energiespareffekt sehr offensichtlich ist und mehr als 30% erreicht werden kann (in Zusammenarbeit mit der VRF-Technologie bei kurzzeitiger konstanter Temperaturregelung).

Kältekreislauftechnik

Die elektrischen Komponenten müssen gemäß den Zeichnungen für die Montage der Stromverteilung installiert werden, die von der Technologieabteilung während des Layouts der Stromverteilung herausgegeben werden.

Zur Auswahl kommen international bekannte Marken: Omron, Sch-neider und die deutschen Phoenix-Reihenklemmen.

Die Kabelcodes müssen deutlich gekennzeichnet sein. Eine altehrwürdige inländische Marke (Pearl River Cable) soll ausgewählt werden, um die Qualität der Drähte zu gewährleisten. Für den Steuerkreis beträgt die Mindestgröße des ausgewählten Drahtes 0,75 Quadratmillimeter RV-Weichkupferdraht. Für alle Hauptlasten, wie z. B. den Motorkompressor, ist der Drahtdurchmesser gemäß der Sicherheitsstromnorm für die Verdrahtung in der EC-Drahtrinne zu wählen.
Die Kabelöffnungen des Klemmenkastens des Kompressors müssen mit Dichtmittel behandelt werden, um einen Kurzschluss der Klemmen im Klemmenkasten aufgrund von Frostbildung zu verhindern.

Alle Befestigungsschrauben der Klemmen müssen mit dem Standard-Befestigungsdrehmoment angezogen werden, um eine zuverlässige Befestigung zu gewährleisten und potenzielle Gefahren wie Lösen und Lichtbögen zu vermeiden.

Serienprozess der Kältetechnik
1. Normung

1.1 Standardisierung des Rohrleitungsprozesses und des Schweißens von hochwertigen Stahlrohren; Die Rohrleitungsauslegung muss in Übereinstimmung mit den Normen durchgeführt werden, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb des Maschinenmodellsystems zu gewährleisten.

1.2 Die Stahlrohre werden von einer importierten italienischen Rohrbiegemaschine in einem Stück gebogen, wodurch die Anzahl der Schweißpunkte und die beim Schweißen entstehenden internen Rohroxide stark reduziert und die Zuverlässigkeit des Systems verbessert wird!

2. Stoßdämpfung und Unterstützung des Rohrs

2.1 MENTEK stellt strenge Anforderungen an die Stoßdämpfung und Abstützung der Kältekupferrohre. Unter vollständiger Berücksichtigung der Stoßdämpfungssituation der Rohre werden die Kälterohre mit Kreislichtbogen versehen und für die Installation spezielle Befestigungsschellen aus Nylon verwendet. Dies vermeidet Rohrverformungen und Leckagen, die durch kreisförmige Vibrationen und Temperaturänderungen verursacht werden, und verbessert die Zuverlässigkeit des gesamten Kühlsystems.

2.2 Oxidationsfreier Schweißprozess Bekanntlich steht die Sauberkeit in den Rohren des Kühlsystems in direktem Zusammenhang mit dem Wirkungsgrad und der Lebensdauer des Kühlsystems. MENTEK wendet ein standardisiertes gasgefülltes Schweißverfahren an, um eine große Menge an Oxidverunreinigungen zu vermeiden, die während des Schweißens in den Rohren entstehen.