Drei umfassende Umweltprüfkammern Vibrationsprüfgerät für Vibration Temperatur Luftfeuchtigkeit mit drei Kombinationen

Diese Vibrations-Temperatur-Feuchte-Prüfkammer kombiniert mehrachsige Vibrationen (5–3000 Hz, bis zu 100 g), extreme Temperaturen (-70 °C bis +150 °C) und Luftfeuchtigkeit (10 %–98 % RH), um raue Bedingungen zu simulieren. Es ist ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Elektronik und gewährleistet die Produktzuverlässigkeit mit programmierbaren Zyklen und der Einhaltung der Normen ISTA, MIL-STD-810 und IEC 60068.

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Drei umfassende Umweltprüfkammern Vibrationsprüfgerät für Vibration Temperatur Luftfeuchtigkeit mit drei Kombinationen

Beschreibung

Produktmerkmale
1. Ausgestattet mit einer Hebeplattform und einer elektrischen Schiebeschiene, kann die Ausrüstung nach oben, runter, links und rechts bewegt werden, um mit dem Vibrationstischtest zu harmonieren.
2. Ausgestattet mit drei beweglichen Bodenplatten, die leicht zu ersetzen sind, um die Anforderungen verschiedener Testbedingungen zu erfüllen. Die Heiz- und Kühlrate kann nach Bedarf angepasst werden.

Hauptparameter

Modell			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Volumn (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Temperaturbereich			-40+150/-70+150ºC
Luftfeuchtigkeitsbereich			20%+98%RH
Temperaturschwankungen			±0,5ºC
Temperaturabweichung			±2,0ºC
Feuchtigkeitsabweichung			±3,0 %RH(>75%RH)±5%RH(≥75%RH)
Temperatur		Verbreitung	-55ºC+85ºC
Geschwindigkeit		Geschwindigkeit	5ºC/min					10ºC/min					15ºC/min
		Last	Modell 500: 15 kg Aluminiumbarren								Modell 100: 30 kg Aluminiumbarren
Innengröße (cm)		Breite	80		100			80			100		80		100
		Höhe	80		100			80			100		80		100
		Tiefe	78		100			78			100		78		100
Außengröße (cm)		Breite	180		200			180			200		180		200
		Höhe	190		210			190			210		190		210
		Tiefe	135		155			135			155		135		155
Methode zur Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregulierung			BTHC
Umgebungstemperatur für die Verwendung			+5ºC+35ºC
Material	Gehäuse		Hochfeste, kaltgewalzte Stahlplatte mit doppelseitigem feinem Backpulver
	Innenwand		SUS # 304 Edelstahl-2B-Panel
	Wärmedämmmaterial		Glasfaser+Polyurethan-Schaum
Modifikator	Heizung		Elektrischer Drahtheizer aus Nickelchromlegierung
	Luftbefeuchter		Edelstahl-Panzerheizer
	Fan		Zentrifugalventilator
	Kompressor		Vollständig geschlossene Kompressoren, die aus Frankreich importiert wurden, oder halbgeschlossene Kompressoren, die aus Deutschland importiert wurden.
	Kältemittel		R404A/R23
	Kühlmethode		Mechanische Kompressionskaskadenkühlung (luftgekühlt/wassergekühlt)
	Controller		Originaler japanisch importierter TFT-Touchscreen
	Betriebsmodus		Festwertmethode, Programmmethode
	Programmkapazität		120 Programmsätze*1000 Segmente (können 1000 Mal geteilt und geloopt werden), die erforderliche Anzahl von Segmenten für jede Programmgruppe kann beliebig geteilt werden, und jede Programmgruppe kann frei miteinander verbunden werden (bis zu 200 Verbindungen)
	Einstellungsbereich		Temperatur: Anpassen Sie sich nach dem Arbeitsbereich der Gerätetemperatur (obere Grenze+5ºC, offline -5ºC) Luftfeuchtigkeit: 25% -100% RH (das Gerät ist für Luftfeuchtigkeit ausgelegt)
	Eingabe		Thermoelement
	Kommunikation		(Optional) RS-485-Schnittstelle mit lokalen und entfernten Kommunikationsfunktionen (erfordert zentrale Überwachungssoftware, RS-485/RS-232-Konverter und belegt einen COM- und einen USB-Anschluss des PCs); Bis zu 16 Geräte können gleichzeitig angeschlossen werden, mit einer maximalen kumulativen Kabellänge von 800 mOC. Software-Nutzungsumgebung: IBM PC-kompatible Maschine, CPU mit P∥ oder höher, 128 MB oder mehr Speicher, vereinfachtes chinesisches WINDOWSXP-Betriebssystem
	Kontro-Methode		Antiintegral-Sättigungs-PID
	Datenerfassung		1. Bildschirmschnittstellen-Kurvenausgabe – die Kurvenschnittstelle direkt auf dem Touchscreen oder einer vom Kunden angeforderten Schnittstelle als ein BMP-Bild speichern und auf einem USB-Stick speichern oder die Kurvenschnittstelle direkt auf dem Touchscreen oder einer vom Kunden gewünschten Schnittstelle (die eine Softwareänderung der Schnittstelle erfordern) mit einem Drucker ausdrucken; 2. USB-Funktion – ausgestattet mit 1 IGU-Laufwerk. Stecken Sie den USB-Stick während des Experiments in die USB-Schnittstelle des Controllers. Die experimentellen Daten werden automatisch auf einem USB-Stick erfasst und als CSV-Dateien (nicht als Kurvendiagramme) gespeichert, und der Stichprobenzeitraum kann auf dem Bildschirm eingestellt werden. Öffnen und verarbeiten mit Software wie EXCEL; 3. Druckeranschluss (optional): - Konfigurieren Sie den Drucker so, dass er das Testdatum druckt, die Temperatur einstellt, die Luftfeuchtigkeit und die gemessene Temperatur einstellt, indem Sie die Druckfrequenz entsprechend der Zeit einstellen. 4. An den PC angeschlossen (optional): - Durch zentralisierte Überwachungssoftware können Testdaten aufgezeichnet und automatisch als Kurven auf dem PC angezeigt werden, die unbegrenzt direkt gedruckt und aufgezeichnet werden können. Die Dateigröße hängt von der Festplattenkapazität ab. Der PC kann auch als Terminal für die Fernüberwachung dienen.
	Hilfsfunktionen		Fehleralarm und Ursache, Bearbeitungsaufgabe: Ausschaltschutzfunktion: obere und untere Grenzschutzfunktion: Zeitfunktion (automatischer Start und automatischer Stoppbetrieb)
	Wasserversorgungsmethode		Pumpenheben
	Wasserspeichertank		25L
	Wasserqualität		Widerstand>500Ω
	Macht		AC380(1±10%)V(50±500%)Hz Dreiphasen-Vierdraht
	Maximalstrom		16	19		31			40	58		44		67		108
	Leistung(kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Gewicht (kg)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Standardkonfiguration		1 elektrisches Heizfilm-Glasbeobachtungsfenster, 2 Kabellöcher (50), 2 Probenracks, 1 Leuchtlampe (Leuchtstofflampe), 4 Rollen und 1 Probenstromsteuerungsanschluss
	Sicherheitskonfiguration		Leckstromschutzschalter, Ventilator-Überhitzungsschutz, Kompressorüberdruck, Überhitzung, Phasensequenzschutz, Übertemperaturschutz, Temperatursicherung, Trockenbrennschutz usw

Hinweis: Support-Anpassung

Struktureller Prozess
1. Hardwareausrüstung des Unternehmens:
1 importierte deutsche Lasermaschine; 1 Amada AIRS - 255NT Stanzmaschine aus Japan; mehr als 10 deutsche Kohlendioxidschweißmaschinen und Argon-Lichtbogenschweißmaschinen. Wir verwenden Autodesk Inventor 3D-Zeichensoftware für 3D-Blechdemontagezeichnungen und virtuelle Baugruppendesign.

2. Die Außenschale besteht aus hochwertigen verzinkten Stahlplatten und wird mit elektrostatischem Pulversprühen und Backfarbe versehen.

3. Die innere Kammer besteht aus importiertem SUS#304 Edelstahl und verwendet das Argon-Volldurchschlagsschweißverfahren, um das Austreten und Eindringen von Luft mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit in der Kammer zu verhindern. Das abgerundete Eckdesign der Innenkammer-Liner kann das Kondenswasser an den Seitenwänden besser ableiten.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Kältesystemtechnologie
1. 3D Zeichnung zum Management von Kältesystemen.

2. Frequenzumwandlungssteuerungstechnologie des Kältesystems: Im Frequenzumwandlungskältesystem kann selbst bei fester Stromversorgungsfrequenz von 50 Hz die Frequenz über den Frequenzwandler angepasst werden, wodurch die Drehzahl des Verdichters angepasst und die Kühlkapazität kontinuierlich verändert wird. Dies stellt sicher, dass die Betriebslast des Kompressors mit der tatsächlichen Last im Prüfraum übereinstimmt (das heißt, wenn die Temperatur im Testkörper steigt, steigt die Frequenz des Kompressors, um die Kühlkapazität zu erhöhen; umgekehrt sinkt bei Temperaturabfall die Frequenz des Verdichters, um die Kühlkapazität zu verringern). Dies spart unnötige Verluste während des Betriebs erheblich und erreicht das Ziel der Energieeinsparung. Zu Beginn des Betriebs der Prüfkammer kann auch die Frequenz des Kompressors erhöht werden, um die Kapazität des Kühlsystems zu erhöhen und den Zweck der schnellen Kühlung zu erreichen. Die Testkammer verwendet ein Frequenzumwandlungskältesystem, das die Temperatur im Inneren der Kammer präzise steuern und die Temperatur im Inneren der Kammer konstant halten kann, mit kleinen Temperaturschwankungen. Gleichzeitig kann es auch stabile Saug- und Auslassdrücke des Kühlsystems gewährleisten, was den Betrieb des Verdichters stabiler und zuverlässiger macht. Elektronischer Expansionsstrom-Servo.

Kältesystemtechnologie und andere energiesparende Technologien
1. VRF-Technologie basierend auf dem Prinzip PID + PWM (das elektronische Expansionsventil steuert den Kältemittelfluss entsprechend den thermischen Arbeitsbedingungen) wird verwendet. Die VRF-Technologie, die auf dem Prinzip von PID + PWM (Kältemittelflussregelung) basiert, ermöglicht einen energiesparenden Betrieb bei niedrigen Temperaturen (das elektronische Expansionsventil steuert den Kältemittelfluss-Servo entsprechend den thermischen Arbeitsbedingungen). Im Niedrigtemperaturbetrieb nimmt der Heizer nicht an der Operation teil. Durch Anpassung des Kältemittelflusses und der Richtung durch PID + PWM sowie durch Regulierung des dreifachen Durchflusses der Kühlleitung, der kalten Bypass-Pipeline und der heißen Bypass-Pipeline kann die Temperatur der Arbeitskammer automatisch konstant gehalten werden. So kann unter niedrigen Arbeitsbedingungen die Temperatur der Arbeitskammer automatisch stabilisiert und der Energieverbrauch um 30 % reduziert werden. Diese Technologie basiert auf dem elektronischen Expansionsventil des ETS-Systems der dänischen Firma Dan-foss und kann angewendet werden, um die Kühlkapazität an unterschiedliche Anforderungen anzupassen. Das heißt, er kann die Anpassung der Kältekapazität des Kompressors realisieren, wenn unterschiedliche Kühlratenanforderungen erfüllt sind.

2. Die Technik der Gruppenkonstruktion von zwei Kompressorsätzen (groß und klein) kann je nach Last- und Arbeitsbedingungen automatisch starten und stoppen (große Serienkonstruktion). Die Kühleinheit ist mit einem binären Kaskadenkühlsystem ausgestattet, das aus einem Satz halbhermetischer Kompressoren und einer Reihe vollständig hermetischer einstufiger Kühlsysteme besteht. Zweck der Konfiguration ist es, verschiedene Verdichtereinheiten intelligent zu starten, je nach den Arbeitsbedingungen im Inneren der Kammer und den Anforderungen an die Kühlrate, um die bestmögliche Abstimmung zwischen den Arbeitsbedingungen der Kühlkapazität im Kammer und der Ausgangsleistung des Kompressors zu erreichen. Auf diese Weise kann der Kompressor im besten Betriebszustand arbeiten, was die Lebensdauer des Kompressors verlängern kann. Wichtiger ist, dass im Vergleich zum traditionellen Design eines einzelnen großen Sets der energiesparende Effekt sehr offensichtlich ist, und er kann mehr als 30 % erreichen (in Zusammenarbeit mit der VRF-Technologie bei kurzzeitiger konstanter Temperaturregelung).

Kälteschaltungstechnologie

Die elektrischen Komponenten werden gemäß den von der Technologieabteilung während der Stromverteilungsanlage erstellten Montagezeichnungen installiert.

Es werden international renommierte Marken ausgewählt: Omron, Sch-neider und German Phoenix Terminal Blocks.

Die Leitungscodes werden deutlich markiert. Eine bewährte inländische Marke (Pearl River Cable) wird ausgewählt, um die Qualität der Drähte sicherzustellen. Für die Steuerschaltung beträgt die Mindestgröße des ausgewählten Drahtes 0,75 Quadratmillimeter RV-Weichkupferdraht. Für alle Hauptlasten wie den Motorkompressor muss der Drahtdurchmesser gemäß dem Sicherheitsstromstandard für die Verkabelung in der EC-Drahttrog ausgewählt werden.
Die Kabelöffnungen der Kompressor-Klemmdose müssen mit Dichtmasse behandelt werden, um einen Kurzschluss durch Frosting zu verhindern.

Alle Befestigungsschrauben der Anschlüsse müssen mit dem üblichen Befestigungsmoment angezogen werden, um eine zuverlässige Befestigung zu gewährleisten und potenzielle Gefahren wie Lösen und Lichtbogen zu vermeiden.

Kälteserienverfahren
1. Standardisierung

1.1 Standardisierung des Rohrleitungsprozesses und Schweißen hochwertiger Stahlrohre; Die Rohrleitungsanlage muss gemäß den Standards durchgeführt werden, um den stabilen und zuverlässigen Betrieb des Maschinenmodellsystems zu gewährleisten.

1.2 Die Stahlrohre werden von einem importierten italienischen Rohrbieger in einem Stück gebogen, was die Anzahl der Schweißpunkte und die beim Schweißen entstehenden inneren Rohroxide erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit des Systems verbessert!

2. Stoßdämpfung und Unterstützung der Rohre

2.1 MENTEK hat strenge Anforderungen an die Stoßdämpfung und Unterstützung der Kühlkupferrohre. Unter vollständiger Berücksichtigung der Stoßdämpfungssituation der Rohre werden kreisförmige Bogenbogen an den Kühlrohren hinzugefügt und spezielle Nylon-Befestigungsklemmen für die Installation verwendet. Dies vermeidet Rohrverformungen und Lecks durch zirkuläre Schwingungen und Temperaturänderungen und verbessert die Zuverlässigkeit des gesamten Kühlsystems.

2.2 Oxidationsfreies Schweißverfahren Wie bekannt, steht die Sauberkeit in den Rohren des Kältesystems in direktem Zusammenhang mit der Effizienz und Lebensdauer des Kältesystems. MENTEK verwendet einen standardisierten gasgefüllten Schweißbetrieb, um eine große Menge an Oxidverschmutzung während des Schweißens in den Rohren zu vermeiden.