Die Hoch-Tieftemperatur-Prüfkammer für Batteriepacks bewertet die Leistung von Lithiumbatterien unter extremen thermischen (-40 °C bis 150 °C) und Feuchtigkeitsbedingungen (10-98 % RH). Mit schnellen Temperaturzyklen, Echtzeitüberwachung und Einhaltung der UL/IEC/UN38.3-Standards gewährleistet es die Zuverlässigkeit von Elektrofahrzeugen, Energiespeichern und Elektronik in rauen Umgebungen
Relevante Standard-Testanforderungen
Sicherheitstest für einzelne Batterien: Der Temperaturwechseltest ist gemäß den folgenden Schritten durchzuführen:
1.1 Laden Sie den Einzelakku nach dem in 6.1.3 beschriebenen Verfahren auf.
1.2 Legen Sie die einzelne Batterie in eine Temperierkammer. Stellen Sie die Temperatur der Temperierkammer gemäß Tabelle 1 und Abbildung 2 ein, wobei die Anzahl der Zyklen das 5-fache beträgt. 1 Stunde lang beobachten.
| Temperatur | Zeitinkrement | Kumulative Zeit | Geschwindigkeit der Temperaturänderung |
| ºC | Min | Min | ºC/min |
| 25 | 0 | 0 | 0 |
| -40 | 60 | 60 | 12/13 |
| -40 | 90 | 150 | 0 |
| 25 | 60 | 210 | 12/13 |
| 85 | 90 | 300 | 2/3 |
| 85 | 110 | 410 | 0 |
| 25 | 70 | 480 | 6/7 |
Sicherheitstest für Batteriemodule: Der Temperaturzyklustest ist gemäß den folgenden Schritten durchzuführen:
1.1.1 Das Batteriemodul ist nach dem in 6.1.4 beschriebenen Verfahren aufzuladen.
1.1.2 Stellen Sie das Batteriemodul in eine Temperierkammer. Stellen Sie die Temperatur der Temperierkammer gemäß Tabelle 1 und Abbildung 2 ein, wobei die Anzahl der Zyklen das 5-fache beträgt. 1 Stunde lang beobachten.
Hauptparameter
| Modell | MHP-1000-CA |
| Größe der Innenbox | B1000 * H1000 * T1000mm |
| Größe der Außenverpackung | B1250* H2180* T1950mm |
| Effektives Volumen | Über 1000L |
| Temperaturbereich | -40 °C bis +150 °C/20 % (begrenztes Temperatursegment, siehe regionale Grafik) bis 98 % RH |
| Zustand | Sie bezieht sich auf die luftgekühlte Umgebungstemperatur bei +25ºC und die wassergekühlte Temperatur bei +27ºC. Keine Last (einige Parameter sind gemäß den Anmerkungen), wenn keine Probe vorhanden ist. |
| Temperatur-/Feuchtigkeitsschwankungen | ≤±0,5 °C / ≤±2,5 % relative Luftfeuchtigkeit |
| Temperatur-/Feuchtigkeitsabweichung | ≤±2ºC A) >75 % RH≤±2 % RH B) <75 % RH≤±5 % RH |
| Gleichmäßigkeit der Temperatur | ±2ºC/±3%RH |
| Die Heizrate | -40 °C steigt auf +85 °C, und die durchschnittliche nichtlineare Heizrate des gesamten Prozesses beträgt 5 °C/min |
| Abkühlgeschwindigkeit | +85ºC fällt auf -40ºC, die durchschnittliche nichtlineare Abkühlgeschwindigkeit des gesamten Prozesses beträgt 5ºC/min |
| Lärm | Lärm <75 Dezibel (Das Lärmerkennungsgerät wird 1 m vom Gerätetor entfernt gemessen). Schema zur Geräuschreduzierung: 1. Die Hauptgeräuschquellen, wie z. B. Kompressoren, sind mit schwingungsdämpfenden Federn und schwingungsdämpfenden Belägen ausgestattet, die den Lärm reduzieren und die Ursache verringern können. Schwingungspaar. Die zerstörerischen Faktoren des Geräts verlängern die Lebensdauer des Geräts. Das Gefrierrohr wird durch einen Kartenclip fixiert, wodurch weniger Vibrationen effektiv reduziert werden. 2. Die Innenwand des Kühlaggregats besteht aus hochwertiger schallabsorbierender Baumwolle, die die Geräuschwirkung des Kühlaggregats effektiv reduzieren kann. 3. Der Kompressor wird an die Leitung angeschlossen und der vibrationsdämpfende Schlauch installiert. |
| Kompressor | 1. Vollständig geschlossener Kompressor. 2. Frequenzumwandlungstechnologie des Kompressors + des elektronischen Expansionsventils für den Kältemittelfluss. |
| Kältemittel | Fluorfreier Umweltschutz HFCR404A/R23 |
| Kondensator | Luftgekühlter, hocheffizienter Lamellentyp mit erzwungener Konvektion |
| Material der Außenverpackung | Nehmen Sie eine hochwertige Nebeloberflächenlinienverarbeitung SUS # 304 Edelstahlplatte an |
| Material der Innenbox | SUS#304 Spiegel Edelstahlplatte, korrosionsbeständig, alle Nähte. Kontinuierliches Schweißen, um eine Langzeitprüfung zu gewährleisten. Nach der Inspektion tritt keine Leckage auf. |
| Controller | Hochpräziser resistiver Touchscreen, verfügbarUniverseller serieller Bus. Externe Maussteuerung. |
| Versorgungsspannung | 380V (±10%), dreiphasige Leitung + Schutzleiter, Erdung. Widerstand ≤4Ω; Verwenden Sie einen 3P + N 40A Luftschalter. Maximale Leistung: ca. 15kW. |
| Sicher schützen | Ausgestattet mit einer explosionsgeschützten Druckentlastungsöffnung ist eine explosionsgeschützte Kette an der Kastentür installiert, und das Sichtfenster ist mit einer explosionsgeschützten Trennwand ausgestattet. Optional Rauchmelder, Rauchabzugsrohr, Videoüberwachung und Feuerlöschanlage. |
"Spezialisierte Kammer für Lithium-Batteriepacks, in der Temperatur-/Feuchtigkeitswechseltests durchgeführt werden, um Zuverlässigkeit, Leistung, Sicherheit und Lebensdauer unter simulierten Umgebungsbedingungen zu bewerten."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Die Batteriepack-Kompressionsprüfkammer bewertet die strukturelle Integrität von Lithiumbatterien unter mechanischer Belastung und simuliert reale Kompressionsszenarien. Mit präziser Steuerung, Echtzeit-Datenanalyse und Einhaltung der UL/IEC-Normen gewährleistet es Sicherheit, Leistung und Beständigkeit gegen Extrusionsfehler für Automobil-, Energiespeicher- und Industrieanwendungen.
Die Precision Battery Pack Vibration Testing Machine bewertet die Lebensdauer von Lithiumbatterien unter simulierter realer Vibrationsbelastung. Mit einstellbarer Frequenz/Amplitude, Echtzeit-Datenüberwachung und Einhaltung der UL/IEC-Normen gewährleistet es Zuverlässigkeit, Sicherheit und Leistung für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Energiespeicheranwendungen. Ideal für F&E und Qualitätssicherung unter extremen Bedingungen.
Die Battery Pack Drop Testing Machine bewertet die Haltbarkeit von Lithiumbatterien im freien Fall und simuliert reale Unfallszenarien. Mit einstellbaren Höhen-/Winkelsteuerungen, Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung und Einhaltung der UL/IEC-Normen gewährleistet es die Crashsicherheit für Elektrofahrzeuge, tragbare Geräte und Energiespeichersysteme in strenger QS-Validierung.
Die Battery Pack Combustion Testing Machine bewertet die Sicherheit von Lithiumbatterien unter extremen Brandbedingungen und simuliert reale Verbrennungsvorfälle. Mit einstellbaren Temperatur-/Zündungsregelungen, Echtzeit-Wärmeüberwachung und Einhaltung der Normen UL/IEC/UN38.3 gewährleistet es Feuerbeständigkeit, Verhinderung des thermischen Durchgehens und Eindämmung der Flammenausbreitung für Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme.
Die Battery Heavy Object Impact Testing Machine bewertet die Sicherheit von Lithiumbatterien bei Stößen mit Fallgewicht und simuliert reale Kollisionsszenarien. Mit einstellbaren Kraft-/Höhensteuerungen, Hochgeschwindigkeits-Datenaufzeichnung und Konformität mit den Normen UL/IEC/UN38.3 gewährleistet es strukturelle Integrität, Crashfestigkeit und thermische Stabilität für Elektrofahrzeuge, Energiespeicher und Unterhaltungselektronik.
