Die horizontale Extrusionsnadelprüfmaschine für Präzisionsbatterien bewertet die Sicherheit von Lithiumbatterien unter seitlichen Druck- und Einstichkräften. Mit programmierbarer Laststeuerung, Echtzeitüberwachung und Konformität mit UL 1973/IEC 62619 validiert es die strukturelle Integrität von EV-, Energiespeicher- und industriellen Batteriesystemen in mechanischen Belastungsszenarien.
Relevante Standard-Testanforderungen
1.1 Bei dem Prüfobjekt handelt es sich um einen Akkupack oder ein Batteriesystem.
1.2 Üben Sie Druck gemäß den folgenden Bedingungen aus.
1.2.1 Form der Quetschplatte: Eine halbzylindrische Platte mit einem Radius von 75 mm. Die Länge des Halbzylinders ist größer als die Höhe des Prüfobjekts, überschreitet aber nicht 1m. (Zu beachten ist, dass Sie hier möglicherweise einen Tippfehler haben, "aber nicht mehr als 1mm" ist nicht sinnvoll, ich nehme an, Sie meinen 1m. Wenn dies nicht der Fall ist, korrigieren Sie es bitte.)
1.2.2 Quetschrichtung: Die X- und Y-Richtung (Die Fahrtrichtung des Fahrzeugs ist die X-Achse, die andere horizontale Richtung senkrecht zur Fahrtrichtung ist die Y-Achse).
1.2.3 Quetschgrad: Hören Sie auf zu drücken, wenn die Quetschkraft 200 kN erreicht oder die Quetschverformung 30 % der Gesamtgröße in Quetschrichtung erreicht.
1.2.4 10 Minuten pflegen und 1 Stunde beobachten.
1.3 Anforderungen: Es dürfen keine Phänomene wie Feuer und Explosion im Akkupack oder System auftreten.
Hauptparameter
| Name des Geräts | All-in-One-Maschine zum Quetschen von Nadeln und Stechen |
| Modell | MBS-JZ500 |
| Druck | 50 T |
| Quetschmethode | Kreuzweise |
| Struktur der Box | Horizontale Kastenstruktur |
| Prüfraum (B*H*T) mm | 2500*2000*2000 |
| Versorgungsspannung | Wechselstrom380V 50Hz |
| Geschwindigkeit zum Quetschen | 1-10mm/s (einstellbar) |
| Geschwindigkeit der Nadelpunktion | 1-100 mm / kleine Größe (einstellbar) |
| Testbedingungen | Kraft, Verschiebung (Verformung), Spannung, eine der drei oder eine Kombination aus drei |
| Fahrmodus | Öldruck-Servoantrieb |
| Genauigkeit des Quetschens | ≤±1 % (FSR) |
| Genauigkeit der Akupunktur | ≤±1 % (FSR) |
| Das Ausmaß der Extrusionsverformung | 0 ~ 100% Mehrzahnrad-Arbeitstucheinstellung, kann kontinuierlich mehrschichtige Extrusionsverformungsbelastung realisiert werden |
| Quetschvorrichtung | Geformter Quetschkopf (400 * 150 mm), flache Quetschplatte, Lichtbogen-Quetschplatte (Radius 75 mm). Es kann nach verschiedenen Standard, optional und unterschiedlichen Vorrichtungen sein. |
| Modul zur Datenerfassung | Mehrere Datenerfassungsmodule, Temperatur, Spannung und Strom werden gesammelt. Die Straße nimmt den N * 4-Modus an. Es ist bequem, bei Bedarf in der Zukunft zu erweitern, stellen Sie sicher, dass die Daten korrekt sind. |
| Sicherheitsalarm | Leckage, Überhitzung, Überspannung, Überlastung, Überstromschutz, Geräusch- und Lichtalarm für Anomalien , Rauchmelder usw. |
| Steuerungsmethode | Gerätehost und Remote-PC-Steuerung, Gerätekörper und Konsole. Getrennt, kann ferngesteuert werden, und der Bediener sollte sich vom Prüfbereich fernhalten. Die längste Fernentfernung kann 50 Meter erreichen, und die Standardleitungslänge beträgt 10 m. Es kann die Sicherheit der Tester effektiv schützen. |
"Spezialisierte Kammer für Lithium-Batteriepacks, in der Temperatur-/Feuchtigkeitswechseltests durchgeführt werden, um Zuverlässigkeit, Leistung, Sicherheit und Lebensdauer unter simulierten Umgebungsbedingungen zu bewerten."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Die Batteriepack-Kompressionsprüfkammer bewertet die strukturelle Integrität von Lithiumbatterien unter mechanischer Belastung und simuliert reale Kompressionsszenarien. Mit präziser Steuerung, Echtzeit-Datenanalyse und Einhaltung der UL/IEC-Normen gewährleistet es Sicherheit, Leistung und Beständigkeit gegen Extrusionsfehler für Automobil-, Energiespeicher- und Industrieanwendungen.
Die Precision Battery Pack Vibration Testing Machine bewertet die Lebensdauer von Lithiumbatterien unter simulierter realer Vibrationsbelastung. Mit einstellbarer Frequenz/Amplitude, Echtzeit-Datenüberwachung und Einhaltung der UL/IEC-Normen gewährleistet es Zuverlässigkeit, Sicherheit und Leistung für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Energiespeicheranwendungen. Ideal für F&E und Qualitätssicherung unter extremen Bedingungen.
Die Battery Pack Drop Testing Machine bewertet die Haltbarkeit von Lithiumbatterien im freien Fall und simuliert reale Unfallszenarien. Mit einstellbaren Höhen-/Winkelsteuerungen, Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung und Einhaltung der UL/IEC-Normen gewährleistet es die Crashsicherheit für Elektrofahrzeuge, tragbare Geräte und Energiespeichersysteme in strenger QS-Validierung.
Die Battery Pack Combustion Testing Machine bewertet die Sicherheit von Lithiumbatterien unter extremen Brandbedingungen und simuliert reale Verbrennungsvorfälle. Mit einstellbaren Temperatur-/Zündungsregelungen, Echtzeit-Wärmeüberwachung und Einhaltung der Normen UL/IEC/UN38.3 gewährleistet es Feuerbeständigkeit, Verhinderung des thermischen Durchgehens und Eindämmung der Flammenausbreitung für Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme.
Die Battery Heavy Object Impact Testing Machine bewertet die Sicherheit von Lithiumbatterien bei Stößen mit Fallgewicht und simuliert reale Kollisionsszenarien. Mit einstellbaren Kraft-/Höhensteuerungen, Hochgeschwindigkeits-Datenaufzeichnung und Konformität mit den Normen UL/IEC/UN38.3 gewährleistet es strukturelle Integrität, Crashfestigkeit und thermische Stabilität für Elektrofahrzeuge, Energiespeicher und Unterhaltungselektronik.
